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来源：网络

对于六个核桃，消费者再熟悉不过，一瓶小小的核桃乳背后，是其母公司养元饮品满满的诚意。

成立20多年的养元饮品，始终将食品安全和品质管控融入到整个生产链中，做到从产地到餐桌每一个环节的标准化。绿色发展的背景下，六个核桃也增加了一抹低碳、环保的绿色，实现产品效益的同时，让社会效益再扩大。

源头严把品质关 不是所有核桃都可以做六个核桃

想要成为一瓶核桃乳，从核桃起就要经历一段“自律”的旅程。六个核桃母公司养元饮品负责人表示，“不是所有核桃都可以用来做六个核桃”。中国核桃的种植区域超过20个省份，上百个品种，想要找到好原料并不容易。

严格的原料管控，是六个核桃产品品质的基础。养元饮品在全国范围内甄选天然、安全、优质的原料，研发人员遍访新疆、云南、太行山等三大核桃原料基地，对不同产地、不同品种、不同树龄、不同季节核桃的口感及营养成分进行大量的基础性研究和数据分析，建立了海量的核桃仁数据库，为核桃乳品质升级储备了详实的原料信息。

在坚守真材实料的道路上，养元饮品制定了严苛的“3·6·36”核桃采购标准：对于三大产区挑选出来的优质核桃，进行了包括水分、色泽、口感、饱满度、粒度、杂质在内的6大检测指标和36项理化指标检测，确保了所有核桃原料的品质和安全。

原料有保障了，仓储运输就显得尤为关键。六个核桃建立了高水平的原料储存标准、配送标准以及《核桃仁验收标准》；健全了食品安全控制体系，对可能影响产品安全质量的环节进行严格控制。

创新推动研发产品进行品质化提升

材料优中选优，技术也在不断进步，核桃仁在成为核桃乳的历程仍在继续。养元人为寻找营养与口感的最佳平衡，从1997年起自主研发攻克难关，开展核桃饮品技术创新，练就“看家本领”。

2005年，养元独创“5·3·28”生产工艺，通过5项发明专利、3个重要技术工艺、28道生产工序，解决了核桃乳口感涩、腻的难题，让核桃乳实现了由“小众”向“大众”的转变。2014年，养元又研发出全核桃CET冷萃工艺，通过独创的靶向脱离工艺，有效去除核桃仁种皮的苦涩物质，实现对核桃仁及其种皮营养的最大化利用。同时，最大程度保留了核桃仁的全部营养，还原了核桃乳最本真的味道。工艺升级后的核桃乳，核桃蛋白、脂肪等营养成分利用率提高至97%以上。

养元饮品相关负责人介绍，公司一直坚持和推动创新战略，已经建立了多个领先的技术研发和产学研合作平台，拥有国内领先的8大技术研发平台和1个国家级实验室，即中国轻工业核桃饮品重点实验室、河北省企业技术中心、河北省核桃饮品技术创新中心、院士工作站、博士后科研工作站、植物源发酵饮品河北省工程实验室、河北省核桃营养功能与加工重点实验室、中国核桃产业研究院以及国际资质互认的CNAS（中国合格评定国家认可委员会）实验室，持续推动行业创新。

质量控制和监测方面，养元饮品与国际接轨，在国内首次使用在线质量控制与检测系统，建立了国际先进的在线质量控制系统，保证更快速、及时地检测到产品在每个环节的实时状态，做到了生产过程质量控制的全程追溯，提高了养元饮品产品的质量安全保障能力和技术水平。

保证产品品质与创新，核桃乳的背后还有来自高校的支持。养元饮品与江南大学等国内顶级科研院校强强合作，实现产学研的高度结合。2021年，养元饮品与北京工商大学成立了中国核桃产业研究院，实现了核桃产品品质化提升、营养健康的科学化提升，推进核桃产业创新升级。

从放心到用心交出绿色发展答卷

自我国提出“双碳”目标后，养元饮品也在行业向好趋势日益显著的外部环境下，层层突破，努力推进产品的绿色化改造，给核桃乳增加一抹低碳“绿”。

据养元饮品相关负责人介绍，养元饮品始终坚持“低碳、环保、可持续发展”的理念，推进产品生命周期绿色化改造，通过产品设计、原材料、生产制造、绿色包装、能源使用以及物品回收等环节，建设核桃乳生产绿色示范企业，实现全方位、全过程绿色生态发展。

想要保证更加绿色低碳，六个核桃的“全身”都在“武装”。养元饮品产品研发设计严格按照市场调研、内部评审、项目立项、可行性分析、工艺技术方案、项目环境保护与劳动安全等内容展开的，产品设计过程中优先考虑采用无污染（或低污染）、可降解的原辅包装材料。企业原辅料均符合相关标准要求，其中核桃仁为绿色农产品。箱皮、罐体、易拉盖均可实现回收利用，在减少环境危害的同时，增加了食品的安全性。

从一颗颗核桃仁到一罐罐核桃乳，养元饮品走出了自己的绿色发展道路。经历了严格筛选的六个核桃，出厂后自带“绿色”属性，同时内涵创新价值，一瓶小小的核桃乳，最终飞入千家万户。